冷镀锌漆作为一种单组份高性能的防腐面漆，在锌含量方面要比双组份的环氧富锌底漆、无机富锌底漆的高出许多，不仅性能强，防腐、保护性优异，特别是在重防腐领域更是发挥着不可替代的作用，而且没有胶化时间的限制，除此之外，还有以下几种防腐性能优势。

（1）高锌含量：冷镀锌涂料锌含量达到96%，富含锌粉，防锈优异

（2）阴极保护：锌粉具有阴极保护作用，对钢材进行电化学防腐

（3）耐盐雾强：冷镀锌涂料耐盐雾性优异，达到3000小时

（4）缓蚀作用：锌粉与酸碱及其他介质会生成锌盐，结构致密，减缓腐蚀进行

（5）强附着力：漆膜对喷砂的钢材附着力强，不脱落，粘附牢固

（6）持久防腐：防腐蚀性强，具有持久防护的特点

作为拥有众多性能优势的防腐产品，在涂装领域方面优势不容小觑的，比如在钢结构、电厂、变电站等领域均有极其广泛的应用，而且防腐特性优于传统的镀锌工艺，接下来跟着丙烯酸聚氨酯漆一起了解一下冷镀锌漆的相关施工要求。

1、涂装环境

冷镀锌漆的主要成分是锌粉，锌是一类活泼金属，非常容易与其他物质发生化学反应，如水、氧气，在于酸碱接触时反应更加明显。因此冷镀锌漆适合用于大气环境下的防腐涂装，不推荐用于酸碱、水下、暴露空气、有机溶剂等使用。

2、基材处理

适合涂装于钢材，对表面处理要求较高，简单的打磨并不能满足要求，那么应如何处理呢？首先应除去油污，采用溶剂擦拭表面，然后进行喷砂操作，去掉表面的氧化皮、铁锈、杂质等，一般喷砂后表面粗糙度达到35-70μm，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准。

除锈后的基材表面呈现出白铁，应在4小时内进行油漆涂装，时间过长会导致重新生锈。如果生锈则应再次进行清洁处理。

3、油漆涂装

冷镀锌漆固含量较高，可采用滚涂，刷涂或无气喷涂，加入适量专用的稀释剂，充分搅拌均匀即可涂装。喷涂过程中，应时常搅拌，避免出现锌粉沉淀。对于漆膜厚度的要求可根据设计要求而定，推荐膜厚在70-80μm，喷涂时一遍走枪，一次成膜。

4、锌盐处理

锌盐主要是锌粉与氧气、水汽的生成物，锌盐多为白色，附着在漆膜表面，锌盐的存在会影响后道油漆的覆涂，使层间附着力降低，时间一长漆膜就会脱落。因此，在覆涂后道冷镀锌漆之前，必须要仔细检查冷镀锌漆的表面涂层，将锌盐除掉。

5、面漆涂装

冷镀锌漆为单组份涂料，不推荐使用双组份面漆，容易产生配套不兼容问题，再者镀锌涂层为多孔结构，内部含有空气，容易对面漆形成起泡的问题。

以上就是丙烯酸聚氨酯漆厂家为大家整理的有关冷镀锌漆的施工要求，在具体的使用过程中一定要遵循本篇文章中所介绍的，以免后期出现常见的漆膜问题，在选择配套用漆时一定要重视涂层之间的兼容性和涂装细节。