大部分人对热度锌和冷镀锌的认知就是底材防腐的一种手段，都是锌加工的工艺，但是对于两者的区别并不是很清楚，热镀是要将锌熔化，而冷镀是采用电解方式，关于两者的不同之处将由聚氨酯面漆厂家从下面几个方面阐述。

1、厚度不同

热镀锌的锌层本身是比较厚的，一般有10um以上的厚度，所以有着不错的防腐能力，虽然表面明亮，但是略显粗糙，还可能会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了，大约只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能较好、耐腐蚀性不足。

2、镀层结构不同

热镀锌的表面是属于纯锌镀层，镀层均匀无孔隙不过镀层与基体间还会有一层比较脆的化合物。而电镀锌的镀层只是锌原子组成的，它是钢带表面沉积析出的锌原子，属于物理附着作用，表面有不少孔晾，所以比较容易被腐蚀。

3、热镀锌作为金属防腐方式，它通常是将要进行清洁处理过的钢结构放入500℃左右的锌液中，让锌层依附在钢结构表面。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜，使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。

4、热镀锌的镀层较厚，一般为30-60μm，镀层防腐能力较高，广泛适合于户外较为“粗糙”的工件的长期防锈。冷镀锌工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30μm以内，所以防腐蚀的时间会比较短，通常用于室内使用制件的防锈。

5、热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。

以上就是聚氨酯面漆厂家为大家讲述的热镀锌和冷镀锌之间的涂装差异，相信大家在阅读过本篇文章之后会对两者有个大概的了解，具体的区别还是要从实际操作中去感受，通过自己的实际操作，从而对两者的不同之处会有一个清晰的认识。