冷镀锌漆和环氧富锌底漆均是锌含量较高的防腐产品，而且两者的防腐性能也是佼佼者，凭着自身的产品性能优势逐渐发展成为当今市场上主流的工业防腐产品，那么这两者有哪些相似点和不同点的，接下来就跟着小编一起了解一下两者的异同点。

1、锌含不同

冷镀锌漆：冷镀锌漆锌干膜锌含量达到96%

环氧富锌底漆：国标锌含量有60%、70%、80%三个标准

两者均属于电化学防腐型涂料，都能提供非常好的阴极保护特性，由于锌含量的不同，带来的防腐效果也就不同。

2、成份不同

冷镀锌漆：冷镀锌漆锌是由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成，属于单组份漆。

环氧富锌底漆：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂、胺固化剂组成的双组份自干涂料。

两者在组成成分上有很大区别，单从使用角度来看冷镀锌漆较为简便一下，但是从市场利用率来看，后者要更胜一筹。

3、施工不同

冷镀锌漆：可刷涂，辊涂，喷涂。推荐膜厚80μm-100μm。

环氧富锌底漆：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

两者都要对钢材表面除油、除锈，进行喷砂处理，表面粗糙度达到35μm-75μm，因为两者富含锌的特性，必须和钢材表面充分接触才能发挥锌的作用，使其达到更好的防腐效果。

4、配套不同

冷镀锌漆：冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂

环氧富锌底漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆\丙烯酸聚氨酯面漆\聚硅氧烷面漆

5、用途不同

冷镀锌油漆是代替热镀锌工艺的俱佳涂料，适合涂装于电力设施的保护，如电厂、变电站、电塔等。

环氧富锌底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是非常好的防锈保养底漆。