耐高温漆一般能长期承受200℃以上，并保持一定的物理化学性能，确保被保护对象能够在高温环境中正常发挥，可适用的范围有烟囱、排气管、高温炉、航天航空飞行器的耐高温腐蚀保护，今天将由丙烯酸聚氨酯漆厂家为广大客户介绍高温漆用料必须具备的条件及使用要点。

耐高温漆用基料必须具备以下条件：

1、具有高度的热物理稳定性，即高的玻璃化温度和熔融温度。

2、具有高度的热化学稳定性，即高的分解温度。

3、抗高温氧化或臭氧化。

4、与金属体有很好的附着力。

因其优点突出，现在它已被大多数耐高温行业广泛使用。下面我们就简单了解一下有机硅耐高温漆使用的5个要点。

（1）被涂有机硅耐高温漆表面必须清理干净，无水分、无酸碱、无油污。

（2）施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

（3）必须使用配套专用稀释剂，禁止与其他品种涂料拼合使用，喷涂粘度依施工现场情况而定。

（4）施工及干燥时间，相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡。

（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

由于温度对有机硅耐高温防腐漆的产品性能有很大影响，因此，在使用之前要询问客户设备表面的温度是稳定的还是循环的，稳定状态的高温是确定油漆系统的重要依据。当温度在一定范围内周期性地循环，油漆系统的收缩和膨胀，以及构件的连接缝，对会对油漆性能产生影响。

潮气和其他化学蒸汽对高温漆也会造成负面影响。例如纯环氧漆在干燥环境下可以耐120℃，而浸泡在原油中只能耐60℃，耐热水40℃左右；环氧酚醛漆在干燥环境下可以耐200℃的高温，在原油和热水浸泡中可以耐95℃。因此，如果是在潮湿或浸泡环境下，耐温性则会大大降低。由此可见：湿热可以影响涂层起泡和附着力问题，而同样温度的干燥环境下却不会发生涂膜缺陷。所有油漆都是可以被渗透的，水汽可以通过其基体达到底材表面。