一切被涂基材的喷涂效果，如同建筑物的基础一样，若表面处理不符合相关标准，仍有灰尘、杂质等污染物的存在，不仅防腐蚀效果手动影响，还直接影响到漆膜的美观度。今天主要讲述钢结构涂装前表面存在的灰尘对聚氨酯面漆涂层的影响。

油漆的流平性很强，当灰尘过多时，若不加以及时处理时，漆膜干燥后，就会出现高低不平的麻点，这严重影响到漆膜的质感和美观度。当灰尘过厚时，要想遮盖住灰尘，就必须适当增加漆膜的厚度，这就意味着涂装成本也相应的增加了。除此之外，灰尘也含有水分，而油漆干燥后是将物体封闭起来，含有水分的灰尘会在物体表面持续氧化金属，一段时间后，干燥的漆膜会和金属表面脱离，这就是我们常说的漆膜起泡脱落现象。对于漆膜产生起泡、脱落的具体原因、预防措施和改善方法我们都有详细的介绍，今天主要阐述的是漆膜表面出现灰尘的具体原因及修正方法。

聚氨酯面漆漆膜表面出现灰尘的原因：

1、喷涂车间不清洁，如烤漆房内地面上没有铺设过滤棉，顶棚上的过滤棉长时间没有更换。

2、压缩空气不清洁，喷漆操作人员没有穿专用工作服，喷涂表面不清洁。

3、油漆在喷涂前未经有效过滤。

4、油漆系统的过滤网太粗或压差大，纤维垃圾及颜料絮凝颗粒等穿透滤网至输漆系统。

漆膜表面灰尘的改善方法：

1、保持喷漆车间内的清洁，定期更换烤漆房内过滤棉，严禁在烤漆房内打磨原子灰。

2、确保压缩空气的清洁，定期更换过滤器，在喷涂前应使用压缩空气或抹尘布清洁喷涂表面。

3、正确密封保管油漆，喷涂前应将油漆充分搅拌，并过滤后使用。

4、如果已经有灰尘点，应打磨至光滑表面再重涂，对于较轻微的灰尘点应使用细砂纸打磨，并做抛光处理。

丙烯酸聚氨酯漆配套面漆涂装之后漆膜表面发现有异物或脏点包裹在漆膜中，可以参考上述方法进行改善并做出相对应的预防措施，从而增强油漆的防腐蚀性能和美观度。