具有阴极保护效果的环氧富锌底漆可以应用在不同型材上，底涂产品与基材的粘结力越好，漆膜发挥的防腐效果更优，可在实际的应用过程中为什么依旧会痴线附着力不佳的缘故呢？甚至还会出现漆膜脱落现象，当漆膜出现附着力不佳时我们该从哪些方面着手解决呢？

环氧富锌底漆有不同标准的锌粉含量，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间存在紧密接触，因锌的电位比铁更负，在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护，因此，常常被选作大气环境下的钢铁防腐防锈底漆，特别推荐用于电化学腐蚀严重的户外环境，例如海边、有污染的城市大气环境、水上等环境，也可以用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工设备、冶金的钢结构等等。

环氧富锌漆漆膜附着力不佳的具体原因：

1、在潮湿、天气温度较低的情况下进行环氧富锌底漆涂装，钢铁表面有一层薄水膜，造成附着力差。这层水膜是肉眼看不见的。

2、储存采用的工具不当，造成钢铁表面光滑，选用的环氧富锌底漆锌粉含量高，树脂含量少，则附着力难以达标。

3、在有其他不相容的油漆表面施工环氧富锌漆，例如醇酸漆（防锈漆、调和漆、磁漆）表面施工环氧富锌漆，环氧溶剂溶解了底涂层，并且锌粉和醇酸漆发生皂化反应。

4、底材受到污染，特别是有油污的情况，环氧富锌底漆附着力会很差。

当漆膜出现附着力差时，需要检查以下几点：

1、油漆本身是否超过产品的保质期。

2、稀释剂与油漆的用量配比是否正确。

3、施工温度是否控制在15℃~35℃之间。

4、施工湿度范围是否在80℃以下，当温度过低时，可通过低温型专用固化剂进行调剂。

5、被涂底材表面是否仍存在锈渍。

6、底材的粗糙度是否符合环氧富锌防腐漆施工条件。