基材表面的预处理是丙烯酸聚氨酯漆整个涂装体系中非常重要的一步，不管采用什么样的施工工艺，均应满足相应的涂装需求，方便获得俱佳的防腐涂装效果，如果没有彻底清除被涂物表面的油污、水份、灰尘等污染物，势必会影响涂层的附着力，造成漆层起包，剥落等施工缺陷的发生，进而影响到漆膜的抗腐蚀性、装饰性、使用长短。

不管是丙烯酸聚氨酯漆还是其它防腐产品，不论采用什么样的施工方法，涂装前基材表面的预处理都是一个不可忽视的一道工序。就金属型材而言，涂漆前表面仍有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、旧漆膜，如果不清除这些污染物直接开展涂装工作，会导致漆膜外观不良，比如双组份丙烯酸漆的涂膜耐水，耐油，耐酸碱性降低，有的很快剥落，有的慢慢会产生锈斑，降低漆膜的维护及装饰效果。

丙烯酸聚氨酯漆以金钢砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较完全的方法，能将金属外表粘附的杂质，锈层一并清除贻尽。

经喷砂处理后的外表，可以为涂膜提供良好的机械附着力，把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属外表氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的经酸洗后的金属外表，必需用水完全冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装，此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。丙烯酸聚氨酯漆带锈涂装已大大应用。

当涂覆在钢铁型材上时可以不做表面预处理工作，立刻涂刷环氧带锈防锈底漆，这种底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型，但不意味着可以应用在任何防腐体系中，只能应用于那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。