环氧富锌底漆使用时应重视的原则性问题 作者:环氧富锌底漆 日期:2019-11-08 08:55:44 点击:1524

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环氧富锌底漆作为一种双组分高性能防腐涂料,从耐水性能,保护性能等方面比常规的涂料具有特定的优势,因防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用,深受广大客户的青睐,它不但确保了不同材质的物体免受不同介质的腐蚀,而且还能起到封闭与隔绝外界腐蚀介质侵入物体表面。

市面上其锌含量的不同,有60%、70%、80%三个档次,以及耐盐雾时间不同,可分别适用于不同腐蚀环境下,满足不同防腐期限的涂装要求。环氧富锌底漆在不同的应用领域,其涂刷的漆膜厚度也不一样。常见应用的漆层为防腐底漆与车间底漆。

1)用作防腐底漆时。干膜厚度为:60μm;喷涂次数:无气一遍、有气两遍、刷涂用于小面积喷涂。

2)用作车间底漆时。干膜厚度为:25μm;喷涂次数:油漆一遍。

3)用作户外钢结构、装饰工程时。干膜厚度为:70-80μm。

环氧富锌底漆在具体的使用过程中,若涂刷的涂层过厚,就会容易产生龟裂现象。该现象一般在涂层干燥固化与裂纹长度约1.6mm~3.2mm时发生,而且很容易穿过涂层到达金属基材表面。

产生龟裂的主要原因就是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏,粗砂打平的表面易引起锌粉/金属基体的粘结破坏,而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏。与其它涂层不同,对富锌涂层来说,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。

作为工业防腐领域中使用较为广泛的底漆涂装用品,因突出的防锈性能、丰富的锌粉含量、优异的机械性能,以及独特的阴极保护效果,适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等,是环氧型中涂漆和双组分聚氨酯面漆的俱佳底漆。


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