伴随天气渐渐变冷、气温骤降，油漆施工也迎来了属于它的冬季，作为双组份防腐产品在施工方面将会受到很大影响，特别是防腐领域中应用较广的环氧富锌底漆，主要通过主漆和固化剂发生交联固化反应，但是这个反应有个温度限制，即：低温环境10℃以下环氧涂料很难发生固化反应，在5℃以下几乎不发生固化反应，如何确保在寒冷的冬季正常开展油漆的涂装工作呢？

作为钢结构防腐中常用的底涂产品，当涂装于经过喷砂处理的钢材表面时，通过油漆中富含的锌粉与铁之间的反应，可以为其提供独特的阴极保护效果，要想在冬季低温的情况下开展油漆涂装工作，需要做以下改善：

1、在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂，可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用，在10℃以上时可以良好的固化，那么，处于低温时常温固化剂已经很难应用，低温下无法提供正常的反应条件，因此需要改用低温型固化剂。

2、稀释剂是涂装施工的另一主要成分，用于条件涂料的粘稠度，更加便于涂装。冬季溶剂挥发较慢，在温度很低的情况下溶剂挥发不充分甚至会产生起泡，稀释剂的添加量就必须适当的调整。相比常温添加量，冬季的加入量应适当减少，保证溶剂在合理的挥发速率内，使漆膜可正常干燥。

3、低温烘烤干燥是应对冬季环氧涂料难以固化的方法之一，涂层施工完成后，采用烘烤设备在80-90℃条件下对漆膜进行烘烤，时间在40-50分钟左右，漆膜可以加快固化。在工期较短或者急需干燥的情况可以采用低温烘烤的方法。 

环氧富锌底漆作为工业防腐中一种重要的油漆涂料，凭借自身优异的防锈性能、漆膜硬度高、干燥性能超群、高附着力、良好的机械性能等性能优势，广泛涂装于结构，管道，船舶，桥梁等重要的设施的防腐，要想获得优异的防腐涂装效果，对通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5，表面粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽。