以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆，不管是普通腐蚀环境还是重防腐领域都有广泛的应用，然而再优异的产品在实际的施工过程中同样会遇到很多问题，返锈现象就是其中的一种，毕竟涂刷底漆的目的在于增强防锈能力，接下来了解下富锌漆返锈的原因及解决。

1、锌含量

经常接触油漆的人都知道环氧富锌底漆的国家标准，即锌含量为60%，70%，80%三个档次。随着油漆生产厂家的增多，涌现多种含锌量标准的富锌底漆，含量低没什么问题，毕竟有人并不需要这么高含量的，但是有的人却把低含量当成高含量的卖，价格高，防腐性能也不好。

2、树脂含量

油漆中环氧树脂含量低或者是颜填料的含量过高，都会在某种程度造成环氧富锌底漆附着力差及返锈。

解决方法：购买时建议要到正规厂家去买，选择合适的含锌量和树脂含量的防腐漆。

3、施工环境

油漆施工时一般对空气温度、湿度都有严格的要求，环氧富锌底漆也不例外。不仅如此，富锌底漆对于底材要求很高，必须干燥平整。而空气湿度过高，会导致底材表面含有水分，造成环氧富锌底漆施工后返锈。

解决方法：施工时注意空气湿度，不能高于85%。

4、底材处理

对底材的要求很高，底材处理不好，油漆的附着力下降，遇到雨雪天气水汽进入就会造成返锈现象。

解决方法：施工前一定要对底材进行处理，清理打磨到sa2.5级别。

5、漆膜厚度

漆膜厚度如果太薄也会造成返锈。

解决方法：根据实际的防腐要求，漆膜厚度要合适，湿膜厚度一般在80μm-120μm，干膜厚度一般在50μm-70μm。

返锈现象对于环氧富锌底漆而言是一个非常严重的问题，要想避免富锌底漆在施工中出现返锈问题，在施工前一定要做好相应的预防措施，如果已经出现返锈，那么我们要依旧返锈程度严重与否选择适宜的改善方案，比如：返锈比较严重的建议清除整个漆面，重新涂刷，如果只是部分返锈，可以重新打磨返锈部分，进行涂刷。