环氧地坪漆的涂装效果要比传统的地面装饰材料优异许多，逐渐发展成为当今比较流行的地面装饰品，依据使用范围的不同可以划分为多种不同性能和功能的地坪产品，每一种独特的地坪漆都有它独特的性能优势，只要在施工时注意相应的涂装事项，方可确保每一种产品的性能特点得到充分发挥，如果没有重视相关事项势必会引发常见漆膜缺陷的产生，地坪空鼓现象就是其中之一。

环氧地坪漆混凝土基面存在空鼓的主要原因：

1、混凝土施工时地面过于干燥，主要原因是垫层表面不浇水湿润或浇水不足，并且在铺设砂浆后由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，面层与垫层粘结不牢。

2、在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，导致垫层表面的积水占据大量空间，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。

预防空鼓：

1、注意结合层施工质量。结合层在素水泥调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，素水泥浆水灰比0.4-0.5为宜，刷素水泥浆应与摊铺面层混凝土紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂抹。在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配比可按水泥：砂子为1:1，刷浆前，应把表面松动的颗粒扫除干净。

2、严格处理垫层。认识清理垫层表面的浮灰、浆膜以及其它污染物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。控制基层平整度，用2米直尺检查，其凸凹度不应大于10毫米，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认证进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。

以上就是环氧地坪漆施工时产生空鼓现象的主要原因以及预防空鼓的方法，为避免地坪漆施工中出现常见的地坪涂装缺陷，除了遵循相应的施工事项之外，还应掌握每一种地坪漆的产品性能特点、涂装范围、应用环境，对于施工人员而言还应具备娴熟的涂装水平。