因环氧富锌底漆中富含锌粉，可以提供的阴极保护作用，正是凭借这一优势，逐渐成为钢结构重防腐工程中常用的防锈底漆，特别是耐水性能，保护性能要比常规的防腐产品更具有优势，主要通过物理、化学、电化学等防腐功能，保护钢铁不生锈，以及提供涂层与钢铁的直接附着力。

漆膜中含有大量的锌粉，具有导电性和阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用，广泛涂覆于储罐、集装箱、钢结构、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

环氧富锌底漆涂装注意事项：

1、富锌底漆的施工方法应该采用喷涂，有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不推荐使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等，也不推荐使用辊涂。

2、如果必须使用辊涂，需要提前说明。

3、富锌底漆的喷涂，应在喷砂处理完成或者动力除锈完成后，4个小时以内开始涂装，特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域，应该在表面处理合格后，立即开始涂装。

4、富锌底漆和中层漆的涂装间隔，一般以16-24小时左右*佳。

5、环氧富锌底漆（国标A型）属于多孔性涂层，喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的*佳方式是：**道，添加50%左右的稀释剂，雾喷一遍，然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。

6、超过覆涂期限的，应做好打磨、清洁工作，有效去除富锌底漆表面的粉化层及锌盐。

7、选用环氧富锌底漆的工况，一般仅限于大气环境下，浸水、埋地等工况，一般不用环氧富锌底漆。

在实际的使用过程中，除了注意上述事项之外，还应确保基材处理达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上，环氧富锌漆喷涂时之后与中涂漆的间隔时间不宜过长，在与面漆搭配使用时，不能与醇酸面漆配套使用，以免发生皂化反应造成漆膜脱落。另外，在喷涂过程中还要观察基材表面是否有锌盐，如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。