环氧富锌底漆是一种涂装领域极为广阔的防腐产品，锌粉的加入不仅可以提供强大的阴极保护性能、防锈性能，防腐性能，以及耐高温特性，以便获得优质的保护涂层效果，还能规避传统油漆产品在焊接高温时带来的灼烧损伤。

除了上述优势产品性能之外，还具有良好的配套性能，除了不能和氯化橡胶漆配套外，如环氧面漆，氟碳面漆，聚氨酯面漆都是非常成熟的配套搭档。原因在于氯化橡胶漆各方面性能优于醇酸，但是不及环氧类，但耐候性一般，只适用于一般的防腐环境，用在海边恶劣环境中，使用四年出现少量开裂，和脱落都是很正常的，如果出现大量的开裂脱落，说明油漆存在严重的质量问题，面对恶劣的海洋腐蚀性应使用抗老化，耐候性强的丙烯酸聚氨酯漆（双组份）的配套面漆。

氯化橡胶漆的优点：

（1）耐水：漆膜密致，包括水蒸气，氧气在内的气体都具有极低的穿透力。

（2）耐酸碱：氯化橡胶漆呈现化学惰性，耐酸性以及耐碱性，成绩优异，在混凝土防腐上格外出众。

（3）重涂性：涂层之间的附着力极强，不同阶段的涂装漆层，完美溶解结合，重涂性极佳。

（4）干燥温度范围广：漆膜干燥快速，哪怕是在低温难以干燥的冬季，不会受到外界环境的温度影响。

氯化橡胶漆的缺点：

（1）耐热差：潮湿环境下60℃开始溶解，干燥环境下130℃出现溶解迹象，因此，涂装期间将温度控制在60~70℃以下即可。

（2）耐油性差：氯化橡胶漆可以耐受矿物质油，但是如果与动植物油或脂肪相遇，则会发生漆膜软化或膨胀，大家在涂装施工时要格外注意。

环氧富锌底漆除了不可与氯化橡胶漆配套使用之外，也不可与含有醇酸树脂的油漆一起使用，即使是经过改良过的含有醇酸树脂的氯化橡胶、醇酸银粉漆等也是不可以进行配套使用的，主要是因为富锌底漆中的锌粉可以与醇酸漆发生皂化反应，使防腐漆的涂层失去附着力，这种时候我们就需要将已经涂装的富锌底漆和醇酸漆全部去掉，重新涂装新的防腐涂料，这样不仅造成了涂料的浪费，也使涂装的成本增加。