环氧地坪漆涂膜在固化过程中或干燥之后，受到不确定性因素的影响总会出现这样或那样的问题，今天主要为广大用户讲述漆膜表面出现颗粒以及返碱现象的原因及具体处理方案。

环氧耐磨地坪漆漆膜干燥后，在其表面呈现出颗粒状现象，一般由下列原因造成的：

（1）在生产过程中研磨细度不够，或有颗粒状杂质混入。

（2）错误的将两种或两种以上不同性质的涂料进行混合使用。

（3）施工的基层面不光滑，或有灰尘、砂粒等未彻底清除干净。

（4）施工环境不洁净，有灰尘、砂粒飘落于地坪涂膜上，或滚涂时有滚筒毛脱落。

针对上述的原因，环氧地坪漆厂家提出以下几种解决方案：

（1）施工前对环氧耐磨地坪涂料进行检查，看是否超过使用期，细度是否合格。

（2）施工人员应该要注意地坪涂料的混容性，一般应用同种性质的涂料混合。

（3）基层不平处应用腻子填平，用砂纸打磨到光滑，并且应擦去粉尘后再施涂涂料。

（4）刮风或有灰尘的环境不宜进行施工，施工工具应注意清洁，使之保持干净。

另外一种地坪涂装缺陷就是返碱，我们将为广大用户详细列举返碱现象的原因及处理方法：

耐磨地坪返碱原因：

（1）在施工时，水泥底层还没有彻底干透就加入环氧地坪，导致地坪基面含水率高，碱性大。

（2）在施工环氧地坪之前，没有做好相应的抗碱及封闭措施，导致基材中如抹灰材中的水泥、石灰或石膏的可溶性盐类迁移到涂膜外表

（3）对环氧地坪漆进行批刮腻子层时，运用的腻子耐水性太差，碱性较强，且环氧腻子未干透即开始涂装环氧地坪涂料

（4）选用的环氧耐磨地坪涂料档次低，性能较差，可溶性盐类透过地坪漆涂膜而迁移到地坪外表。

处理耐磨地坪返碱的措施：

（1）等到水泥地坪基面干透后再施工，在环氧耐磨地坪漆涂装涂料之前，水泥素地条件应达到施工标准要求。

（2）使用性能好、关闭性强的耐碱关闭型地坪底漆。

（3）使用高性能的环氧腻子，例如，强度高、抗渗、防裂的弹性环氧腻子涂料等。

（4）采用国家标准要求的耐磨地坪材料。

以上就是环氧漆地坪涂膜表面出现颗粒、返碱现象的具体原因及相关的解决补救措施，在日后的地坪涂装过程中做好预防措施，以免造成资源的浪费及涂装成本的增加。