环氧富锌底漆要比常规的涂料防腐产品性能要优异许多，特别是耐盐雾和耐湿热性能及良好的阴极保护作用，被广泛用于强腐蚀环境中的钢结构防腐底涂产品，然而在进行涂漆之前对于底材的锈迹我们是机械除锈还是手工除锈呢？我们将针对这两种除锈方法进行全面分析。

油漆正式涂装之前免不了对被涂物基材的清洁以及防锈处理，不同体积和材质的基材除锈，以及除锈方法的选择，都给施工人员带来一定难度，常见的除锈方法有两种：一种是机械除锈；二是手工除锈。

机械除锈：主要指在电力风动工具的作用下，达到铁锈清除的目标，常用的电力风动工具有，风动刷，电动刷，风动工具，电动砂轮等等。施工时除锈彻底，质量均衡，操作方便，无论对轻度锈斑还是重度锈斑，都是一种理想的除锈工具。

优点：具有较大优势，工作效率高，处理手法轻松，劳动强度低，非常适合体积较大的设备除锈，但是，前提条件是施工现场必须有供电设备。

手工除锈：主要依赖手工工具，靠手工方法来处理锈渍的传统除锈方法，主要工具包括铲刀，砂布，刮刀，钢丝刷等工具;手工方法包括刮，砂，刷，敲，铲，柔性挫等方法来消除锈迹，操作简单，但是劳动力消耗强度过大，在小范围除锈时应用比较广泛。

油漆涂料涂装完毕后，受到一些外界条件的刺激，导致细纹，裂痕迹象出现，面对这些涂装问题，正确的保养修复手法，是非常重要的，下面，我们就来共同了解一下，环氧富锌底漆漆膜开裂的解决办法。

（1）选择柔韧性较好的面漆产品。

因为富锌漆自身，就具有柔韧性差，硬度高的特点，如果选择硬度较高的面漆，两种结合，必然形成开裂。

（2）把握好油漆的涂装时机。

当前道漆漆膜完全干燥时，才是后道漆的俱佳时机，如果过早，会因为上下两层漆膜的相互不同的伸缩力，导致漆膜断裂。

（3）注意催干剂的用量。

催干剂的添加不仅要与产品配套，还要掌握好用量，过多的添加反而会带来不良效果。

（4）掌握好漆膜厚度。

漆膜不宜过厚，较厚的漆膜结构，往往会出现表层干，内层未干的现象，在外力作用下，容易导致内部漆膜发生变化。

以上就是有关富锌环氧漆涂装前对被涂物体常见的除锈方法介绍，以及油漆涂料涂装完毕后，漆膜涂层出现开裂现象的解决办法，有关油漆除锈，施工工具，操作技巧等可以随时咨询我们。