锌粉底漆是工业重防腐中常用的底涂产品，含有锌粉的底漆防腐特性要比普通防锈底漆的性能优异许多，而且油漆中的锌粉可以为其提供独特的阴极保护效果，这也是其它油漆所不能比拟的，目前市面上比较畅销的锌粉底漆主要包括冷喷锌、环氧富锌底漆、无机富锌三大类，关于三者之间的区别将在本篇文章中讲述。

1、成分差异：

冷喷锌：由导电有机树脂经特殊处理的高纯度超细锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术制成的单组份涂料。

环氧富锌底漆：以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。

无机富锌漆：由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。

2、含锌量差异：

冷镀锌：锌含量达到96%

环氧富锌底漆：锌含量根据涂装要求可以有60%、70%、80%三个标准可供选择

无机富锌底漆：锌含量在80%以上

3、附着力差异：

冷镀锌漆：基材喷砂至Sa2.5级标准，由树脂等粘附，牢固结合

环氧富锌底漆：基材喷砂至Sa2.5级标准，由树脂等粘附，牢固结合

无机富锌底漆：基材喷砂至Sa2.5级标准，硅酸乙酯水解成硅酸，与锌粉、铁结合成致密络合物，属于化学结合

4、耐热性差异：

冷镀锌漆：耐热性一般

环氧富锌底漆：无机涂料耐高温性好，可耐热400℃

无机富锌底漆：耐热性一般

5、耐盐雾差异：

冷镀锌漆：耐盐雾3000小时

环氧富锌底漆：锌含量越高，耐盐雾越好，可在1000小时以上

无机富锌底漆：耐盐雾1000小时

6、用途差异：

冷镀锌漆：主要用于电力行业的防腐涂装，如电塔、电力设备等

环氧富锌底漆：适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

无机富锌底漆：该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。

7、配套差异：

冷镀锌漆：冷镀锌涂料+冷镀锌封闭剂

环氧富锌底漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆/环氧厚浆涂料+氟碳面漆

无机富锌底漆：无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

8、施工差异：

冷镀锌漆：高压无气喷涂，一次喷涂成膜

环氧富锌底漆：高压无气喷涂、有气喷涂，可覆涂施工

无机富锌漆：高压无气喷涂、有气喷涂，一次喷涂成膜