在重防腐领域中，对于底涂产品的选择人们比较青睐于环氧富锌底漆，不仅综合防腐性能优异，还具有独特的阴极保护效果，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能，尤其是它的高耐腐性能够满足很多防腐需求，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

作为工业防腐中常用的底涂产品，在施工过程中同样会遇到常见的漆膜问题，大部分都是和金属地面处理有关，接下来就了解一下富锌底漆的除锈标准与底材处理要求及常见的除锈方法。目前世界通行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准，ST是手动打磨，SA是电动打磨。目前两者的除锈标准分别为ST3级和SA2.5级，Sa2.5和st3都实现金属表面无可见铁锈、油污、氧化皮等，喷砂除锈sa2.5表面残留痕迹只能是点状或条纹状轻微色斑，手工除锈st3金属表面要具有金属光泽。而环氧富锌防腐漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级，富锌漆可以说是所有油漆中对底材处理要求较高的油漆了，底材处理不好会严重影响底漆的附着力。如果发现油漆附着力不好就要先考虑是不是底材处理不到位。

环氧富锌底漆对于底材除锈要求极高，在施工前必须对底材进行严格处理，基本上可以说，油漆脱落、起泡、漆膜不平整都是底材处理不好的原因，所以要格外重视。

1、底材表面必须光洁无污物，也就是说不能存在水分、油脂、盐分等，更不能允许有锈蚀物存在。

2、底材得处理得平滑，如果表面存在毛刺、突起的情况，就会严重影响底漆附着力，导致漆膜出现起皮、脱落的问题。

3、建议砂轮机或者是喷砂的除锈方式，表面粗糙程度在35um~75um之间。如果表面太过光滑，比如镀锌板、不锈钢等底材，都会因为环氧富锌底漆附着力不足而出现油漆流挂、漆膜起皮脱落的问题。