环氧富锌底漆作为工业防腐领域中比较高效的一种防腐材料，自然要比常规的涂料具有特定的优势，它的优势要从漆膜自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强来说，尤其是独特的阴极保护效果，可以在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层，能够很好的保证各种材料的耐久性能以及抗腐蚀的能力。

环氧富锌底漆不仅仅是钢结构型材常用的防腐防锈底漆，同时也是储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等常用的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。

在开展钢结构防腐涂装工作之前，基材表面的处理颇为重要，市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准，ST是手动打磨，SA是电动打磨，两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级，而环氧富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能，因此，要想充分发挥优异的产品性能，必须做好涂装前的基材表面预处理。在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现长久保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。

底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。

中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸碱、漆膜强韧、装饰性好。

通过面漆层的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供强效的保护和装饰。