氟碳漆是大型钢结构防腐中常用的面漆涂层防腐材料,因其俱佳的耐候性、自清洁能力、耐防腐蚀性能等等,被很多防腐工程项目所青睐,并得到广泛应用,甚至还形成了一支专门从事氟碳施工的队伍,由此可见,氟碳产品在当代防腐领域中的重要性,为充分实现它的涂装价值,不管是施工前还是施工中都应遵守相应的涂装原则。
在开展钢结构氟碳漆防腐喷涂时,漆膜的涂装质量受到多方面影响的影响。例如:
(1)底材表面的预处理程度将影响油漆的附着力。
(2)各个组分的混合比例将影响涂料的防腐性能。
(3)涂装膜厚将影响到外观甚至防腐年限。
对于这些因素都有相应的行业标准,比如:底材清洁程度需达到Sa2.5级标准,混合比例应根据厂家的要求进行配比,而漆膜厚度没有严格的要求,需要看具体的防腐要求才能确定,因为不同环境的钢结构氟碳漆厚度也不一样。
根据国际标准化组织ISO12944-2中提到的腐蚀环境,在不同的条件有与之对应的漆膜厚度规定:
腐蚀环境 | 使用寿命 | 干膜厚度 |
C2 | 低 | 80 |
中 | 150 | |
高 | 200 | |
C3 | 低 | 120 |
中 | 160 | |
高 | 200 | |
C4 | 低 | 160 |
中 | 200 | |
高 | 240(含锌粉) 280(不含锌粉) | |
C5-I | 低 | 200 |
C5-M | 中 | 280 |
高 | 320 |