富锌漆中常用的无机富锌和环氧富锌底漆在很多方面存在差异,至于两方面的具体差异将由钢结构氟碳漆厂家在本文中一一为大家阐述。
无机富锌底漆要求水汽固化,复涂间隔在常温下很长,需要进行固化测试后才能覆涂后道漆,并且需要采用特殊的雾喷技术;而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆,常规施工,效率高,可以大大缩短紧张的施工工期。
从产品的施工性能方面来说,环氧富锌底漆要比无机富锌方便很多,对基材的表面处理要求比较低远没有无机富锌那么严格,而且可复涂时间短,附着力也要好,即便表面处理不到位,短时间内也不会出现什么问题!
有机富锌底漆与面漆的兼容性较好,而无机富锌底漆则受到多方面的限制:
(1)底材表面存在较多孔隙,涂面漆时易起泡
(2)对面漆耐碱性有要求,且无机富锌底漆必须充分干透后才可涂面漆,否则附着力差,易剥落。
对于漆膜的性能来说,无机富锌硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构,因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高,固化后更不容易破损;对于耐盐雾性,无机富锌要高于环氧富锌,无机富锌底漆由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应,因此其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆,相应地其表面处理要求也高于环氧富锌,特别是在海水中,单层无机富锌底漆的性能非常优异,完全能达到长效防腐。
比较项目 | 固化环境 | 搅拌要求 | 涂料性能 | 重涂时间 | 维修性能 | 漆膜性能 | 钢材表面处理 |
环氧富锌底漆 | 较低的湿度对固化没有影响 | 施工方面,无需持续搅拌 | 复涂容易,无需封闭底漆 | 23℃1.5小时 | 损坏区域容易修补 | 漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性小,柔韧性好 | 表面处理的要求低 |
无机富锌底漆 | 需要较高的的相对湿度才能固化 | 需要持续搅拌 | 表面多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧 | 时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆 | 对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层 | 漆膜较脆,柔韧性差 | 至少Sa2.5或者SSPC-SP6 |