由于海洋或者沿海地区的腐蚀环境非常恶劣，而且复杂多变，再加上酸碱性比较强、水汽湿度大，特别是氯离子腐蚀较为严重，因此，一般对海洋防腐工程项目中选用的防腐漆在性能方面均有严格要求，作为各方面综合性能俱佳的钢结构氟碳漆一直备受人们的青睐，如果和中间漆、底漆配套使用，将会带来更好的防护效果。

在选购钢结构氟碳漆时一般都会询问想要含氟量多少的或者想到达到多长的使用年限，进而推荐价格适宜的防腐漆，对于海洋这种腐蚀严重的环境下，对氟含量的要求就更加严格了，氟含量要达到国家标准才能保证更加优异和的保护特性，在普通的大气环境下，不建议使用市场价格昂贵的氟碳产品，可以使用和氟碳产品各方面性能不相上下的防腐产品，另外，我们还要注意一点就是含氟量的多少对氟碳产品的选择非常重要，但并不意味着含氟量越高越好，作为一种高性能的工业防腐产品，其附着力、漆膜韧性、硬度、颜料耐候性等同样重要。单纯氟含量高的油漆不一定性能更好，与其他底漆、中间漆配套使用时方可充分发挥其产品性能。

涂料自身特性优越是选择的主要原因之一，另一方面需要研究配套体系的涂装。日前单一的涂料已经无法应对日益复杂多变的腐蚀情况，多种涂料之间形成的复合涂层成为了主流趋势。氟碳漆作为面漆涂层，配套的主要有环氧云铁中间漆、环氧富锌底漆和无机富锌底漆，这几类涂料在重防腐领域应用非常广泛，而且是日益成熟的涂装体系。

除此上述几方面之外，漆膜厚度的要求也是保证良好涂装的关键性因素之一，根据对C5-M腐蚀环境的相关要求标准，对于涂层厚度有着明确的规定，也可根据实际的施工要求合理设计。

由此可见，钢结构氟碳漆除了自身优异的产品性能之外，还需要考虑到诸如：施工工艺、配套体系、漆膜厚度等其他相关因素，可以说每一方面都会对整体的涂装效果产生很大的影响，在防腐涂装的同时，要充分考虑这些因素，方可保证强效的防腐涂装效果。