正是聚氨酯面漆优异的耐化学品与耐水性能，使其在化学腐蚀、船舶、钢结构等领域得到广泛使用，在实际的应用过程中不免会遇到一些施工问题或厂家的漆膜缺陷，比如：漆膜剥落，剥落又分为部分剥落和整块剥落，今天小编将为大家详细讲述漆膜剥落的原因及解决办法。

1、底面处理不到位。

具体表现为：

（1）涂装前没有将基材表面的污染物彻底清除。

（2）底材的粗糙度不够，致使底漆附着力变低，从而导致聚氨酯面漆漆膜剥落。

解决方法：施工前做好对底材表面的进行清洁工作，使用稀释剂或者清洁剂去掉表面的油污、灰尘等杂物，并进行打磨提高底材表面的粗糙度，底材表面干燥后才能进行底漆的施工。

2、底漆干透后未进行清理。

底漆施工完成后由于各方面原因导致长时间未能进行面漆的涂装工作，再次涂刷时又没有对底漆表面进行清洁打磨。

解决方法：这类油漆对底面的要求不是很高，一般来说在底漆表干后即可进行施工，如果需要在底漆完全干透后在进行面漆的施工，需要对底漆表面进行打磨，清洁。

3、稀释剂用量过高：油漆过稀，刷涂时漆膜过薄，导致油漆的附着力不好。

解决方法：严格控制稀释剂用量，少量添加，保证稀释度低于5%，搅拌好之后试涂，如果稀释不够再次添加，遵循少量多次的原则。

4、油漆的遮盖力不好。

解决方法：根据具体情况换用其他种类或者品牌的油漆

5、底漆未干就进行面漆施工：随着底漆的干燥收缩导致面漆的开裂剥落。

解决方法：在施工时一定要按照施工要求，在底漆表干后再进行施工，一般都要在1-2个小时。

6、油漆不配套：由于油漆的特性不同，并不是所有的油漆都能在一起使用。

解决方法：选择适宜的配套油漆，详细咨询厂家或者采用通用的配套方案。

对于丙烯酸聚氨酯漆漆膜整块剥落的情况，我们可以从以下几点分析：

1、被涂物上残留石蜡、硅酮、油分、水分等

2、涂料吸水性高

3、干燥不充分或者涂层过厚

4、过于平滑的金属面(选错涂料）

5、涂刷时气温过低

6、稀料的挥发过快

不管是聚氨酯防腐漆漆膜的部分剥落还是整块剥落，再次施工时一定要对其出现剥落的地方进行清除，确保符合施工要求，并时刻注意漆膜产生剥落的原因，以免再次出现类似的情况，造成不必要的麻烦。