环氧地坪漆的施工质量除了与油漆本身的质量有关之外，还与基材表面的处理情况好坏、配套用漆各涂层之间的兼容性有关，今天小编为广大客户详细罗列了与基层有关的地坪涂装缺陷，以及相应的产生原因及解决办法。

面漆层能够抵抗车辆的摩擦，隔绝外界腐蚀性物质的侵入；底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪；而中涂层则是介于底漆和面漆之间的涂层，它的作用主要表现为：增加地坪厚度，有了厚度，相应的弹性也会好很多，增加了地坪的舒适性，走在上面会觉得很舒适，跌倒了也不会感到疼痛。普通的就顶多产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。

1、鼓包：涂抹面上产生直径2-5mm到30-50mm不同程度的凸起

产生原因：

因基层干燥不够或含水率过高，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未清除（固化之前）。

解决办法：注意施工前的基面调查和处理，与要求的基层条件有偏差的进行及时处理，满足要求后再进行后续施工。

2、剥离、分层的症状呈现以下三种：

（1）基层与涂膜之间的剥离（基层母体被拉开）

（2）基层与涂膜界面的剥离

（3）涂膜与涂膜之间的剥离

产生原因：

（1）涂膜的拉伸强度大大超过基层强度

（2）底涂与基层的附着力差（基层粗糙度不够或底漆质量差）

（3）重涂间隔过长或一道涂覆面被严重污染

解决办法：加强材料的质量管理；对涂层表面进行打磨后再重涂面漆；注意重涂的时间间隔，按规范操作。

3、裂缝：

（1）涂膜收缩面断开的状态

（2）基层裂缝面影响涂膜一起断开的现象

产生原因：

（1）材料的颜基比偏差较大，致使涂料固化收缩率过大，延展率过小

（2）基层面产生裂缝，涂膜的附着力越好越易随基层面裂缝变化

（3）另外附着力不好，涂膜虽不断开但已起壳

解决办法：

（1）对较轻的缺陷，把有问题的进行部分修补

（2）对较严重的裂缝，把产生裂缝所在的涂膜全部揭掉，把基层面再清扫干净，重新施工。

为了使地坪涂层的附着力和表面涂刷效果不受基材及湿膜表面凝结水汽，尤其是面漆的涂装与固化过程中（表干前），要确保基材的表面温度应高于露点3℃ 以上。在开展环氧地坪涂料的涂装工作之前，一定要做好对基材表面的清洁处理工作。