环氧富锌底漆应用优点及涂刷厚度 作者:环氧富锌底漆 日期:2019-07-25 14:12:44 点击:1315

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环氧富锌底漆是底漆系列防腐产品中应用较为广泛的一种,不仅保证不同材质的物体免受不同介质的腐蚀,还可以起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面,由于锌含量、耐盐雾时间的不同,分别适用于不同腐蚀环境下,满足不同防腐期限的涂装需求。

环氧富锌底漆在不同的应用领域,涂刷的漆膜厚度也是有所不同的,常见应用漆层为防腐底漆和车间底漆,下面分别讲述一下它们的漆膜厚度。

(1)用作防腐底漆时

干膜厚度:60μm;喷涂次数:无气一遍、有气两遍、刷涂用于小面积喷涂

(2)用作车间底漆时

干膜厚度:25μm;喷涂次数:油漆一遍

(3)用作户外钢结构、装饰工程时

干膜厚度:70~80μm

该产品自然干燥快、防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用,常常与一些防腐涂料配套使用,目前大多数的储罐、集装箱、海洋平台、船舶、海港设施等环境极为恶劣的,需要严重防腐的地方都会用到环氧富锌漆。

富锌底漆在具体的使用过程中如果涂刷的涂层过厚,容易产生“龟裂”现象。这种现象通常在涂层干燥固化与裂纹长度约1.6mm3.2mm时发生,而且很容易穿过涂层到达金属基材表面。“龟裂”产生的主要原因就是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏,粗砂打平的表面易于引起锌粉/金属基体的粘结破坏,而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏,与其它涂层不同,对富锌涂层而言,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。

如果在过热的钢表面上涂装富锌底漆则会加速龟裂发生的可能性,故不易涂刷在长期受到阳光直射的钢表面上。当必须涂刷在这类钢结构上时建议在早晨或傍晚涂装为好,加入针尖状或纤维状颜料或二氧化硅、磷铁粉等,可以大大降低涂层龟裂的趋势。在富锌涂层上罩面漆,面漆容易鼓泡。鼓泡的原因是:面漆中的溶剂会进入富锌涂层的孔隙取代出空气,面漆固化后,在一定温度下,孔隙中的溶剂逃逸出来,使得面漆漆膜鼓泡。

富锌底漆的涂装方法与配套油漆:

涂装方法:高压无气喷涂、手工刷涂、滚涂

漆膜厚度:湿膜:80~90微米;干膜:4045微米

后道涂装:环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。


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