钢结构氟碳漆各方面性能都比较优异,为充分发挥良好的涂膜性能,正确的基材表面处理相当重要,配套合适的底漆、中涂漆,方可有效保护钢结构15年左右不生锈。多道涂层的保护,不仅可以解决钢材的腐蚀问题,户外使用还能长期保持良好的外观效果。
钢结构氟碳漆涂装基材表面处理要求:
(1)对于新墙面必须满足坚实、干净、无疏松、空缺、裂口、浮灰、脱落、起砂、油污、粉化等现象,墙面需干燥,PH值≤9,含水率≤8%;
(2)对于旧墙面的积灰、菌藻,建议使用高压水冲洗或机械打磨、清洗凉干。当旧涂层无破损现象时,可将其拉毛后直接涂装;
(3)对于裂缝、孔洞、凹陷等处,若是水泥墙面可用腻子或水泥砂浆补平;若是钢构则用原子灰多次填补至平整。
氟碳漆施工大多配套中间漆和底漆,常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆,无论是钢结构、桥梁防腐还是工业重防腐领域,该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。涂装过程按照底漆、中间漆、面漆的顺序,根据要求的膜厚来判断喷涂道数,每道漆的时间间隔为该漆的实干时间。因为漆膜中含有挥发溶剂,尚未实干就喷涂下道油漆把溶剂盖在底下,不仅不利于挥发,而且容易导致起泡。
钢结构防腐蚀施工中,除人员、设备及工艺外,氟碳涂料的选择对涂装效果也有着重要影响,其中氟碳涂料质量的选择应用应注重以下几方面:
1、环氧富锌底漆:附着力、金属锌含量、干燥时间、不挥发物含量。
2、环氧云铁中间漆:附着力、干燥时间、不挥发物含量。
3、氟碳面漆:氟含量、附着力、不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性。
具体施工方案:
钢基材——喷砂(或钢丝球打磨)处理———涂覆环氧富锌底漆——现场焊接部位划伤部位的处理——涂覆环氧云铁中间漆——晾干——焊接部位封闭处理(修补原子灰)——涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆——涂层稳定与固化工艺。