市场上销售的油漆有很多种都可以充当车间预涂底漆使用，其中较为典型的是环氧富锌底漆，在讲述车间预涂底漆的涂装要点或涂刷的操作要点之前，我们应该了解一下车间预涂底漆的产品性能及漆膜特点。

车间预涂底漆是由水性环氧树脂以及辅助助剂相构成，配上专用固化剂，形成的漆膜具有抵抗水汽以及其他腐蚀介质的侵蚀、并牢牢粘附在基面，延长基面使用时间。另外，不仅作为防锈打底使用，而且还可作为可焊漆使用，但常用的是桥梁以及造船、港湾设备等大型钢结构和喷砂后的底材使用。

涂刷的操作要点主要有：

基材是整个涂层的基础，要确保基面是洁净度较高及无水无油，若是有旧的漆膜的话，可先把旧漆膜清除掉再涂漆，严格控制用量进行配漆，配漆之后放置10min左右在进行使用，建议规定的时间之内使用完，在涂装时候需要不停的搅拌，方可避免涂料中的锌粉沉淀。

水性环氧富锌底漆车间预涂底漆的正确涂装步骤：

1、处理基面，熟化产品。

清除基面上的油污及锈蚀等杂质，将水性产品与蒸馏水或专业水稀释，搅拌均匀熟化完毕之后，进行涂装。

2、水性车间预涂底漆的涂刷。

喷涂是水性车间预涂底漆常用的涂刷方式之一，喷涂出涂膜具有均匀而平整的特点，也适合在形状各异的物件使用，喷涂过程中一定要采取薄涂的方式，速度快切均匀，切勿为了达到漆膜厚度而一次性涂刷太厚，影响效果浪费涂料，在使用喷涂时候需要掌握几点技巧：

a、对涂料调配到适合的粘度，一般情况下为20—30s，可用粘度计进行测量，若是没有粘度计，可用目测法进行测量，用铁棒对涂料搅拌，挑起到一定高度观察，若是漆液断流往下滴并成一条直线滴落，表示这个粘度即可。

b、另外喷枪和涂漆面的方向是平直，且避免斜向喷涂，喷枪和涂漆面的距离大约为30—40cm左右。

c、再有喷涂时候，下一道压住上一道的1/3或者1/4，避免出现漏喷的现象。

3、温度、时间控制。

水性产品的熟化和成膜对程度的要求极高，太低的温度容易影响防腐漆漆膜效果，因此，一定要格外注意环境温度，并且正确把握涂装间隔时间。

4、通风、保养。

涂装完毕之后要求环境在5℃以上并且保持良好的通风，正确涂装完毕之后待其干燥，保养养护之后进行接下来的施工，期间不要拿硬物划磨漆面，以免影响装饰及性能效果。