聚氨酯面漆漆膜产生发白的原因及解决方法 作者:聚氨酯面漆 日期:2019-07-23 14:27:09 点击:2310

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防腐漆在现代化的工业防腐领域中担任着重要角色,这也意味着我们在具体的施工过程中要时刻注意涂装细节,否则会出现常见的漆病,对于漆膜发白现象,小编将从环境原因、底材原因、施工原因、产品原因四方面全面讲述。

发白:涂料在干燥过程中或者干燥后漆膜表面呈现出乳白色。

油漆漆膜产生发白现象的原因:

1、环境原因:施工湿度大,温度高。

2、底材原因:

(1)底材含水率过高,未做封闭处理。

(2)被涂底材或容器中含有水分。

3、施工原因

(1)施工中空气压缩机含有水分。

(2)低温厚涂。

(3)手汗粘污工件,水磨未干。

(4)水性腻子未干。

(5)打磨后放置的时间过长,被涂物表面吸潮。

4、产品原因

(1)稀释剂沸点低,挥发过快或混入水分。

(2)稀释剂溶解力不够,使油漆的树脂析出变白。

(3)涂料或稀料中含有水分。

(4)深色底材使用了含粉两较高的底漆或腻子。

漆膜发白现象的改善方法:

1、环境原因:避免高湿时施工,或适量使用慢干水,出现发白现象时立即停止施工。

2、底材原因:

(1)木材要干燥到一定的含水率(8%-15%),对底材采取有效的封闭措施。

(2)被施工底材与油漆避免混入水分。

3、施工原因

(1)加装油水分离器,并定时放水。

(2)采用“薄涂多道”的施工方法。

(3)避免水分进入涂层。

(4)水性腻子需干透。

(5)避免打磨之后放置过长时间。

4、产品原因

(1)油漆稀释剂避免露天存放,防止湿气的侵入。

(2)使用专用的配套稀释剂。

(3)涂料和稀释剂免露天存放,防止湿气的侵入。

(4)依据实际需求,选用合适的防腐产品。

为避免聚氨酯面漆漆膜出现发白现象,施工人员应从环境、底材、施工、产品四方面做好相应的预防措施,以免出现造成资源的浪费及涂装成本的增加。


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