为了很好的发挥底漆的防锈能力和封闭作用及面漆的装饰效果，除了要求产品本身的质量过关之外，涂装前底材的表面处理也是不可忽视的，我们常见的涂层缺陷大部分原因是来由于表面处理不理想引起的，即便是综合性能比较优异的钢结构氟碳漆也是无法充分发挥其优异的性能。

1、钢结构漆的涂刷必须对底材做锐边的打磨，倒角的磨圆，焊孔的补焊及磨平的处理，它们是确保涂层的完整性，附着力强的有利条件。

2、清除表面对涂料性能有损害的物质，如氧化皮，铁锈、可溶性盐、油脂、水分等，如果没有做好对这些有害物质的深度处理，残留杂质污物将大大影响涂层的保护效果。

3、表面粗糙度增大了对涂层接触表面，并有机械吻合作用，提高了涂层对底材的附着力。粗糙度不能过大，否则在基材上引起涂层厚度不均，尤其在波峰处易引起早期的点蚀，而且在该涂层的凹坑里截留气泡成为涂层鼓泡的根源。

如果做好对氧化皮，铁锈、可溶性盐、油脂、水分等的彻底清除呢？接下来我们将具体阐述

不同的处理对象所采取的清除方法：

⑴氧化皮——喷砂处理

氧化皮在钢材的表面，它的表层因化学性质稳定的Fe203中层的 Fe304紧贴金属的为Fe0在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物加上外界温度的变化，机械作用等，氧化皮很容易剥落。

⑵铁锈 ——打磨、喷砂   

铁锈是松散物质，往往会截留了湿气、氧气形成可溶性盐。

⑶可溶性盐——高压淡水冲洗

Fe2(s04)3 Fecl2等可溶性盐不仅直接破坏着涂层，引起渗压起泡，附着力差等，它还是一种加剧腐蚀的催化剂。

⑷油脂——反复用溶剂擦洗

大多数涂料与油脂有着排斥力。底材有油脂就会引起缩孔，附着力差等问题。

⑸旧涂层   

松散涂层必须除掉对后道涂层有影响的涂层，要加以封闭或除去。

以上就是氟碳漆在钢结构型材上涂刷时需要做的表面处理常识以及不同的处理对象所采取的清除方法，由于不同种类的油漆对表面处理等级不同，应全面考虑油漆类别。防腐年限、使用环境，确定表面处理等级及相应的涂装方案。