富锌底漆因其含有大量的锌粉，这些锌粉具有优异的防腐、防锈性能，尤其是对钢材表现出的超强附着力，颇受客户的青睐。因此，在钢结构防腐蚀涂装体系中都有广泛使用，下面介绍两种常用的防腐漆以及两者之间的区别。
主要分为：水溶性后固化、水溶性自固化和溶剂型自固化三种。
1、水溶性后固化：主要以硅酸钠为黏结剂，与锌粉混合后，涂刷在钢铁表面，当涂膜干燥后，在喷上酸性涂层固固化剂（如稀磷酸）。
2、水溶性自固化：锌粉除了充当防锈颜料之外，还能起到帮助固化的作用。通常以碱金属盐作为主要的成膜基料，不同种类的碱金属和硅氧化物与碱金属氧化物的摩尔比不同，可以划分为几种性能各异的基料。常见的碱金属有钠、锂和钾，其中硅酸钾是这类油漆常用的基料。
3、溶剂型自固化，以醇类溶剂、以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物，加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂等组成双组分防腐漆。它与钢铁有着很强的附着力，防锈能力强，耐暴晒、防风化，耐磨蚀，耐水、耐盐水、耐盐雾，耐溶剂、油品和其他化学品；并且导电性能良好，可以作为储罐内壁涂层使用。
水性无机富锌底漆
是以高模数硅酸盐为粘结剂，以超细高活性锌粉为主要防锈颜料的双组分常温固化水性环氧漆。 一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。后固化无机富锌涂料漆膜干燥后，再喷涂稀磷酸或氯化镁溶液，施工工艺较为繁杂，漆膜较脆。与前者相比，无机富锌底漆在耐热、耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面有着更为优异的性能，无机富锌底漆的施工要求很高。一般涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构，桥梁、烟囱等。还可作为防锈耐热涂料。
