厚涂型无机富锌底漆漆膜产生泥裂的缘故 作者:无机富锌底漆 日期:2019-07-27 09:54:07 点击:6

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厚涂型无机富锌底漆是一种溶剂型自固化防腐产品,具有俱佳的耐候性、耐磨性、附着力、耐热性、耐溶剂性,如果在施工中不注意相关涂装细节,很可能在无意之间产生常见的漆膜缺陷,本文主要由丙烯酸聚氨酯漆厂家讲述漆膜产生泥裂的原因。

为了确保喷砂质量符合客户需求,保持相对湿度在40%-60%之间,如果是涂刷在钢板上应确保钢板温度高于露点温度3℃,溶剂型自干无机富锌底漆要求的可在温度低至-10℃使用,但在低于0℃时要注意表面结冰会影响漆膜的附着力,因冰的透明无色,不容易分辨,要特别的注意。超过40℃时,溶剂挥发很快,可以使用挥发缓慢的稀释剂或使用水溶性自动型无机富锌漆。

无机富锌底漆施工工艺比较复杂,对施工环境、表面处理、施工工艺等要求较高,如无法掌控这些要求,会出现各种漆病,如附着力不好、起泡、针孔、泥裂等缺陷。本文针对无机富锌底漆经常会出现的泥裂现象,为大家讲述其产生的原因。

漆膜开裂主要是由于漆膜在干燥和固化时收缩而形成的,这种现象又被俗称为“泥裂”。产生“泥裂”的原因主要有以下几点:

1、漆膜喷涂过厚,一般而言无机富锌的膜厚在120μm以上时,出现开裂的风险就会加大。

2、粗糙度过低,尤其在焊道上,往往出现粗糙度不足的问题。

3、相对湿度高,而同时通风又太差时,表层固化太快,也会导致漆膜开裂。同样,如果喷水时没有控制好,喷水量过多也容易出现这样的问题。

4、产品超过正常的保质期,或产品在不合适的环境中存放,例如阳光直晒、高温、高湿等。

控制好以上几点,就基本可以避免开裂问题的出现,不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不同的干膜厚度设计要求,防锈底漆要求40~80μm,单道涂层厚度系统(如储罐内壁)要求75100μm,通常认为125μm以下是安全的。


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