如何解决环氧漆漆膜回粘问题 作者:环氧漆 日期:2019-07-22 09:27:54 点击:16

环氧富锌底漆40.jpg

漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指现象,涂面部分或全部发生粘结痕迹,这给底材的保护带来负面影响,进而对整个防腐涂装效果带来一定影响。接下来我们具体了解一下环氧漆漆膜发生回粘的原因及处理方法。

1、环氧防腐漆漆膜产生的原因

1)油漆过稠,涂刷时漆膜太厚,施工后又在烈日下暴晒,致使漆膜氧化作用仅限于表面,漆膜内部聚合进行缓慢,长时间不能干燥。

2)在氧化型的底漆、腻子未完全干透就涂刷第二遍油漆涂料,造成面漆干燥结膜,而底漆不能固结,使漆膜长时间柔软不干固。

3)物体表面处理不干净,有蜡、油、盐等附着在基层上。如木材的脂肪酸和松脂,金属面的油脂等未处理干净,涂漆后易产生慢干或回黏。

4)环氧漆中含有半干性或不干性油质;使用了挥发性很差的稀释剂或高沸点的溶剂,如石油、煤油等,影响漆膜干燥。

5)催于剂加入量过多或过少,干料的配合比不合适,品种不符,钴干料多而铅、锰干料偏少;涂料贮存过久,催干剂被颜料吸收而失效;涂料未密封,涂料中溶剂已挥发而胶化,如果使用会造成漆膜不干结或回黏。

6)在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下或周围环境含有酸、碱、盐雾或其他化学气体下施工和在施工中遇到冷冻、雨淋、霜打,都会影响涂膜的干燥。

2、环氧煤沥青防腐面漆回粘现象的处理方法

1)每道漆膜涂刷的不宜过厚,施涂后不能在烈日下暴晒。

2)应在头遍涂料完全干燥后,再涂刷第二遍涂料。涂刷间隔一般不得少于24h

3)基体表面的蜡、油、盐分等杂物必须清洗干净。对于钢铁制品可用溶剂擦洗;木材应用封底漆进行封底,含油脂较多的松柏类木材,涂刷一层漆片(虫胶漆)隔离。在旧油漆基层上刷新漆时,清洗后可涂刷一遍血料水。

4)应注意环氧漆的成分和溶剂的性质,选用适当的油漆涂料和溶剂。

5)催干剂选用适当,铅催干剂可促使漆膜的表面和内层同时干燥;钴催干剂催干能力较强,可使漆膜表面迅速干燥;锰催干剂的催干作用介于铜、钴催干剂之间。这几种催干剂配合使用效果较好。注意应按试验和经验来确定铅、钴、锰这几种于料的用量和配比。不使用贮存时间过久和未密封的涂料,对性能不够了解的涂料,经试验或作样板,合格后再使用。

6)不得在酸、碱、盐雾或其他化学气体环境下施工;不在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工;施工时应采取相应的保护措施,以防冷冻、雨淋和霜打。在室内、地下室施工,要使空气流通,促使漆膜干燥。

以上就是有关环氧防腐漆漆膜出现回粘的原因及处理方法,对于轻微的漆膜慢干或者回粘的可采用加强通风,适当增加温度,加强保护;对于严重型的可采用强溶剂将漆膜洗掉刮净,再重新刷漆。


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